1. Klassifizierung nach Herstellungsverfahren
Nach dem Herstellungsverfahren können Gasflaschen in die folgenden vier Kategorien eingeteilt werden.
(1) Geschweißte Gasflasche
Die geschweißte Gasflasche besteht aus einem zylindrischen Zylinderkörper, der mit einer dünnen Stahlplatte verschweißt ist, und die Köpfe an beiden Enden sind miteinander verschweißt. Geschweißte Gasflaschen werden hauptsächlich zum Aufbewahren von Niederdruck-Flüssiggasen wie verflüssigtem Schwefeldioxid verwendet.
(2) Kontrollierte Gasflaschen
Gasflaschen sind nahtlose Gasflaschen aus nahtlosen Stahlrohren. Die Köpfe an beiden Enden werden durch Erhitzen des Stahlrohrs auf einer speziellen Werkzeugmaschine durch Spinnen oder Extrudieren geformt.
(3) Ziehen und Ziehen von Gasflaschen
Es erhitzt den Stahlbarren und stanzt zuerst den konkaven Kopf aus, zieht ihn dann in eine offene Vorform und stellt dann den oberen Kopf und das Verbindungsrohr gemäß dem Verfahren zur Steuerung des Gaszylinders her.
(4) Wickelgasflasche
Diese Gasflasche besteht aus einem Aluminium-Innenzylinder und einer alkalifreien Glasfaser, die mit einer bestimmten Dicke außerhalb des Innenzylinders gewickelt ist. Die Funktion des Aluminium-Innenzylinders besteht darin, die Luftdichtigkeit des Gaszylinders sicherzustellen. Die Druckfestigkeit der Gasflasche hängt von der Glasfaser-Mantelwand (unter Verwendung von Epoxid-Phenol-Harz usw. als Bindemittel) ab, die auf der Außenseite des Innenzylinders zu einem Stück gewickelt wird. Das Mantelfasermaterial neigt zum "Altern", daher ist die Lebensdauer in der Regel nicht so gut wie bei Stahlflaschen.
2. Klassifizierung nach dem physikalischen Zustand des Mediums
Gasflaschen können je nach Aggregatzustand des Mediums in die folgenden drei Kategorien eingeteilt werden.
(1) Dauergasflaschen
Das Gas, dessen kritische Temperatur niedriger als -10 Grad ist, wird als Permanentgas bezeichnet, und die Gasflasche, die Permanentgas enthält, wird als Permanentgasflasche bezeichnet. Zu dieser Kategorie gehören beispielsweise Flaschen, die Sauerstoff, Stickstoff, Luft, Kohlenmonoxid und Inertgase enthalten. Die gebräuchlichen Standarddruckreihen sind 15 MPa, 20 MPa und 30 MPa.
(2) Flüssiggasflaschen
Verschiedene Gase, deren kritische Temperatur gleich oder höher als {{0}} Grad ist, sind bei normaler Temperatur und normalem Druck gasförmig, werden aber nach Druckbeaufschlagung und Abkühlung flüssig. Unter diesen Gasen haben einige eine hohe kritische Temperatur (über 7 0 Grad), wie Schwefelwasserstoff, Ammoniak, Propan, Flüssiggas usw., die als Flüssiggas mit hoher kritischer Temperatur bezeichnet werden, auch bekannt als Niederdruck Flüssiggas. Die Flaschen, die diese Gase speichern, sind Niederdruck-Flüssiggasflaschen. Bei Umgebungstemperatur befindet sich das bei niedrigem Druck verflüssigte Gas immer in einem Zustand der Koexistenz zweier gasförmiger und flüssiger Phasen, und der Druck seiner Gasphase ist der Sättigungsdampfdruck des Gases bei der entsprechenden Temperatur. In Anbetracht dessen, dass die maximale Arbeitstemperatur 6 0 Grad beträgt, liegt der Sättigungsdampfdruck aller verflüssigten Gase mit hoher kritischer Temperatur unter 5 MPa, sodass solche Gase mit Niederdruckgasflaschen gefüllt werden können. Seine Standarddruckreihen sind 1,0 MPa, 1,6 MPa, 2,0 MPa, 3,0 MPa, 5,0 MPa.
(3) Flaschen für gelöstes Gas
Diese Gasflasche ist eine Gasflasche, die speziell zur Aufnahme von Acetylen verwendet wird. Da Acetylengas extrem instabil ist, insbesondere unter hohem Druck, polymerisiert oder zersetzt es sich leicht. Das verflüssigte Acetylen explodiert, wenn es ein wenig vibriert, daher kann es nicht in einem komprimierten Gaszustand gefüllt werden, und Acetylen muss in einem Lösungsmittel (üblicherweise verwendetes Aceton) gelöst werden. Es ist mit porösem Material gefüllt (wie poröses Material aus Kalziumsilikat usw .) als Absorptionsmittel. Der maximale Arbeitsdruck der Flasche für gelöstes Gas beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 3,0 MPa, und ihre Sicherheitsaspekte sind besonders. Beispielsweise wird das Aceton in der Acetylenflasche versprüht, was zu statischer Elektrizität in der Acetylenflasche führt, was zu Verbrennung, Explosion und erhöhtem Acetonverbrauch führt. .
